Промежуточный гидравлический соединитель для горнодобывающей промышленности 

Материал:

Основной материал – это высококачественная углеродистая сталь, являющаяся абсолютным лидером в горнодобывающей промышленности. Она обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и высокой ударопрочностью. Твердость может быть дополнительно улучшена за счет термообработки. При этом стоимость контролируема, и сталь полностью совместима с условиями высокого давления и ударных нагрузок в угольных шахтах, а также с такими средами, как эмульсии и вода под высоким давлением.

В некоторых специальных туннелях, предназначенных для работы в условиях высокой коррозии и высокой солености, используется нержавеющая сталь 304/316L, обладающая более высокой коррозионной стойкостью и устойчивостью к ржавчине.

Уплотнения изготавливаются преимущественно из нитриловой резины, а в некоторых высокотемпературных областях применения используется фторкаучук. Они совместимы с эмульсиями и гидравлическими маслами, устойчивы к высоким и низким температурам и старению, обеспечивая надежную герметизацию.

структура:

Основная конструкция представляет собой двойную прямоточную наружную муфту с одинаковым/различным диаметром (оба конца являются внешними штекерными разъемами). Оба конца имеют конические уплотнительные выступы с углом 24° и канавки для уплотнительных колец, совместимые со стандартами быстроразъемных соединений серии KJ/DN для горнодобывающей промышленности. Наружный круг разъема имеет кольцевую канавку, которая вместе с U-образным штифтом (специально для горнодобывающей промышленности) обеспечивает быструю установку, извлечение и фиксацию, устраняя необходимость в резьбовых соединениях и облегчая сборку и разборку.

Уплотнение имеет двойную конструкцию: металлическое коническое жесткое уплотнение + резиновое мягкое уплотнение. Уплотнительное кольцо обеспечивает динамическое уплотнение, а коническая поверхность обеспечивает дополнительное уплотнение под высоким давлением, исключая риск утечки масла.

Серия спецификаций: KJ10/KJ13/KJ16/KJ19/KJ25/KJ32 (соответствует диаметрам DN10~DN32), подходит для гидравлических трубопроводов с различными расходами.

Процесс:

Процесс формовки заготовки осуществляется методом прямой токарной обработки при штамповке. Штамповая ковка обеспечивает плотную внутреннюю структуру, отсутствие пор и песчаных отверстий, а также предел прочности на растяжение ≥800 МПа, что значительно выше, чем при свободной ковке. Процесс токарной обработки прутка подходит для мелкосерийного производства и изготовления изделий по индивидуальным заказам с различными характеристиками.

Высокоточные токарные станки с ЧПУ позволяют обрабатывать внутренние отверстия, наружные окружности, конические поверхности и канавки за одну установку с погрешностью соосности ≤0,05 мм, обеспечивая концентричность уплотнительных поверхностей на обоих концах и предотвращая неравномерный износ и утечки под высоким давлением.

Обработка поверхности включает фосфатирование для удаления масла и ржавчины перед гальваническим покрытием, за которым следует цинкование и пассивация цветом. Толщина покрытия составляет ≥8 мкм, что соответствует требованиям к искробезопасным и коррозионностойким покрытиям в подземных угольных шахтах.

Готовая продукция должна пройти испытание на выдерживание под высоким давлением (выдержка при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее давление, в течение 5 минут без утечек), испытание на коррозию в солевом тумане, а также полную проверку размеров и соответствовать стандарту MT/T 986-2006 для горных соединений.

производительность:

Модели среднего давления рассчитаны на давление от 20 до 31,5 МПа, а модели высокого давления — от 40 до 56 МПа. Они совместимы с номинальным давлением гидравлических опорных колонн и домкратов, при этом давление разрыва ≥ 3-кратного номинального рабочего давления гарантирует, что они не разрушатся при внезапных ударных нагрузках в скважине.

Благодаря двойной герметичной конструкции, скорость утечки практически равна нулю при высоком давлении, и утечка масла отсутствует при длительной эксплуатации. Рабочая температура составляет от -20℃ до +100℃. Устойчив к влаге и коррозии, вызываемой гидравлическим маслом, используемым в горнодобывающей промышленности. После фиксации U-образного штифта прочность на осевое растяжение превышает или равна прочности соединительного элемента, и отсутствует риск разъединения. 

использовать:

Эта система, используемая для соединения входных и обратных гидравлических трубопроводов гидравлических опор в полностью механизированных угольных шахтах, быстро соединяет две секции резинового шланга высокого давления/стальной трубы для обеспечения подачи и распределения гидравлического масла. Также используется в гидравлических насосных станциях и других гидравлических системах оборудования подземных угольных шахт.

Конкретный сценарий: Расширение и подключение основного трубопровода гидравлической опоры;

Трубопроводные соединения для приводов, таких как опорные колонны, домкраты и боковые ограждения;

Реверсирование трубопровода/соединение равного диаметра на конце забоя и в точке поворота;

Его также можно использовать для соединения трубопроводов гидравлических систем в таком оборудовании, как насосные станции для эмульсионных насосов и конвейеры для обработки поверхностей.